塑料模殼產(chǎn)品由改性聚丙烯塑料作為基礎(chǔ)材料制成，并通過壓縮注射成型工藝制成。每個肋條采用4件組裝成鋼塑分離的一體式模具殼。塑料模殼產(chǎn)品的規(guī)格和數(shù)量根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇。塑料模殼產(chǎn)品采用鋼管框架或碗扣框架支撐系統(tǒng)。支撐立柱的水平距離與多肋板的水平距離相同，支撐立柱的垂直距離為600-900mm。在塑料模殼產(chǎn)品裝置之前使用水溶性脫模劑，可以將塑料條或橡膠條釘在模具殼結(jié)構(gòu)裝置的間隙中，以防止?jié){料泄漏。 澆筑混凝土?xí)r，不宜集中物料，以免因過大的沖擊力而損壞模具殼，模具殼的建筑負(fù)荷不應(yīng)太大。凝固后，應(yīng)及時停止維護(hù)，以免因水分蒸發(fā)而開裂。脫模通常分為二次脫模。僅當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時才能刪除模板。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時，可以拆除支柱，但大跨度主梁必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％。拆卸方法是用一根Φ14、1250px長的小撬棒將內(nèi)角鋼架（不能直接撬起模具殼）掉落，模具殼可用于周圍運(yùn)輸，卸下主龍骨和 支持系統(tǒng)。 

支撐由鋼制底架，角鋼和波紋鋼組成。首先站立門式腳手架，用鋼制底部支架支撐橫梁和底板，然后使用木楔將橫梁底部的橫梁擰緊。梁的兩側(cè)由長角鋼固定，上部的高度僅在模板的底部受到控制。在此過程中，將模具殼放置在角鋼上，以便可以及早卸下模具殼。卸下模具時，首先要敲擊螺栓，卸下角鋼和底部模具，然后保留肋梁支撐。 主龍骨是確保地板肋梁平整度的關(guān)鍵。龍骨由刨光木材制成。當(dāng)基礎(chǔ)層是樓板時，門式鋼管支撐應(yīng)放置在50×100mm長的直角木方管或槽鋼上，以確保應(yīng)力均勻。

使用獨(dú)立的小型流動水模板系統(tǒng)。在每個多肋柱網(wǎng)絡(luò)中，一個“十”字形的支點(diǎn)以2.4mx2.4m的間隔排列。該支點(diǎn)支撐了一個獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)，該系統(tǒng)的底部支架已損壞。打開以進(jìn)行早期拆卸。使用門框或碗扣腳手架作為多肋梁的支撐，使用150mm×150mm的木質(zhì)波紋板作為支撐，將十字頭直接放在模具殼之間50mm寬的墊條高度處，支撐桿相互拉緊，拆卸模具時，請先拆卸連接件，然后拆卸門框的支撐，并且不要拆卸由木制立柱和十字頭組成的支撐系統(tǒng)。該方法拆卸方便，成本低。移開模具后，其邊緣和角落為正方形，可以確保質(zhì)量并有利于冬季應(yīng)用。