塑料模殼經(jīng)濟(jì)性能良好。這種樓蓋結(jié)構(gòu)在滿足結(jié)構(gòu)受力性能的前提下減輕了結(jié)構(gòu)的自重,節(jié)省了樓板鋼筋、混凝土的總的用量，降低了層高，加工周轉(zhuǎn)模殼提高了樓層的凈高，減少了模板損耗，減輕工作量，既節(jié)約造價又滿足了設(shè)計要求。周轉(zhuǎn)模殼廠家塑料模殼施工方便快捷。使用密肋空腔樓蓋結(jié)構(gòu)能夠減少支模、拆模的時間和工人用量。在施工過程中支撐好模板后就可以將塑料模殼構(gòu)件擺放在設(shè)計位置,然后進(jìn)行現(xiàn)場澆注,這種方式能夠大大地縮短工期。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，加工周轉(zhuǎn)模殼支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，周轉(zhuǎn)模殼廠家順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計強(qiáng)度。

模板及支架系統(tǒng)設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)，確定流水段劃分;加工周轉(zhuǎn)模殼確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、周轉(zhuǎn)模殼廠家剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖。

周轉(zhuǎn)模殼具有熱耐冷、抗老化、高平滑度,加工周轉(zhuǎn)模殼可重復(fù)使用超過50次,溫度范圍大,可在- 20℃+ 60℃溫度條件下施工。施工方便，施工速度快，支護(hù)操作簡單，周轉(zhuǎn)模殼廠家操作人員技術(shù)水平要求低，有利于施工組織，模具拆卸簡單。周轉(zhuǎn)模殼的隔音和隔熱效果比周轉(zhuǎn)模殼好非常多，性能也非常的穩(wěn)定，它還有個絕招就是能忍受火的煎熬。