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塑料模殼及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)→加工內(nèi)置模殼測量放線(軸線,肋中心線,內(nèi)置模殼廠家確定立桿位置,找平)→搭設(shè)模板支撐體系→安放可調(diào)頂托→安放主、次龍骨(方管)→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測量放線(軸線,肋中心線)→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土,養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆除支撐系統(tǒng)。
建筑模殼的興起主要因?yàn)樗诮ㄖI(yè)中的價(jià)值作用,加工內(nèi)置模殼它是一種新型的建筑設(shè)計(jì)模殼,性價(jià)比高,在高層或多層建筑,在辦公樓、寫字樓、商場與展覽館等公共場合都有普遍使用。內(nèi)置模殼廠家建筑模殼的使用,一方面降低了施工成本,提高施工速度,節(jié)省時(shí)間和人力的浪費(fèi);另一方面也是為了保證在澆筑過程中混凝土保持穩(wěn)固的形狀和尺寸,在混凝土的硬化過程中得以防護(hù)和養(yǎng)護(hù)。
建筑模殼施工方便,尺寸設(shè)計(jì)還靈活,生產(chǎn)周期也短,加工內(nèi)置模殼成本還低,耐火性也很不錯(cuò),最可貴的是竟然還不易老化。它還可以起到節(jié)能環(huán)保的作用,內(nèi)置模殼廠家不受季節(jié)建設(shè)等特點(diǎn)的影響。它能起到保溫隔熱的作用,混凝土具有很強(qiáng)的結(jié)合力,良好的塑性,可隨著混凝土溫度的變化而變形;施工速度很快。澆筑混凝土后,模具殼體與混凝土結(jié)合,無需拆除模具殼體,縮短了施工的工期,節(jié)省了使用材料和人工成本,保證了施工質(zhì)量,值得進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,加工內(nèi)置模殼支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭,底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,內(nèi)置模殼廠家順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成。加工內(nèi)置模殼它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸,在硬化過程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具。因此在施工過程中我們應(yīng)做到如下幾點(diǎn),來確保建筑模殼的正確,安全,快速,高效施工。內(nèi)置模殼廠家確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,可以可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求。
針對(duì)塑料膜殼,大家該知道多少呢?知道在制作過程中知道是怎么樣制造嗎?加工內(nèi)置模殼小編來和大家說上一說:模殼一般用來:一是保證所有的建筑材料都不跑性,都是原來的樣子,還能在他變硬的情況下保養(yǎng)建筑材料;還可以降低他的建筑速度,提高建筑效率,內(nèi)置模殼廠家還可以提高建筑的耐久度。還有許多的模殼,通常叫建筑用立方模殼,它除了有保護(hù)建筑的作用外,還可以是樓梯的自身重量降低,增加他的使用時(shí)間,澆筑水泥時(shí)就放在樓體間里了。這種情況很特殊,可以優(yōu)化樓板的重量和性能,結(jié)構(gòu)形式在地低車庫使用的情況特別的多。