塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，租賃內(nèi)置模殼支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，內(nèi)置模殼廠家順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

鎂水泥制品硬化進(jìn)程是一個(gè)典型的體積脹大進(jìn)程，脹大的原因是因?yàn)橛不a(chǎn)品5·1·8相的生成，5·1·8相的生成進(jìn)程伴隨著體積脹大。在實(shí)驗(yàn)中，租賃內(nèi)置模殼實(shí)驗(yàn)初期是一個(gè)典型的體積脹大進(jìn)程，5d抵達(dá)脹大峰值，脹大率高達(dá)1.88‰，內(nèi)置模殼廠家這個(gè)脹大進(jìn)程既有5·1·8相生成進(jìn)程的化學(xué)脹大，也有化學(xué)反響進(jìn)程放熱的熱脹大，兩種脹大疊加在一起，促進(jìn)了體積脹大的迅速發(fā)展。當(dāng)硬化反響的劇烈期過(guò)后熱脹大逐步消除，試件呈現(xiàn)細(xì)微縮短，至免除保潮后，試件中的自在水分蒸騰，呈現(xiàn)干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次能夠看出鎂水泥制品即便通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)刻的維護(hù)，進(jìn)入試用期后其體積依然比出產(chǎn)初期的體積大，所以正常出產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì)有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品出產(chǎn)廠的產(chǎn)品呈現(xiàn)干縮裂紋，大都都是因缺少專業(yè)知識(shí)，粗制濫造引起的后果。

塑料模殼因其獨(dú)特的特點(diǎn)在建筑行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，那么塑料模殼都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？租賃內(nèi)置模殼首先塑料模殼整體性能好，不易破塤，強(qiáng)度好，尺寸穩(wěn)定，內(nèi)置模殼廠家表面硬度高，耐摩擦，易清洗。每個(gè)模殼可承受1000㎏以上重壓，能承受各種施工荷載。而且塑料模殼能耐熱耐寒，抗老化，光潔度高，溫度適用范圍大，建筑行業(yè)對(duì)施工溫度要求沒(méi)有那么高，所以塑料模殼應(yīng)用比較廣。而且塑料模殼施工比較方便，對(duì)操作人員技術(shù)要求不高，有利于模殼的應(yīng)用，塑料模殼也比較適合異地長(zhǎng)途運(yùn)輸。

周轉(zhuǎn)模殼又可稱為塑料模殼，作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，租賃內(nèi)置模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，內(nèi)置模殼廠家需要增加樹(shù)脂(塑料)厚度，這樣會(huì)增加重量和提高價(jià)格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國(guó)研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應(yīng)力、韌性好、不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。

建筑模殼是一種新型建筑模殼，是周轉(zhuǎn)模殼的更新?lián)Q代產(chǎn)品。租賃內(nèi)置模殼建筑模殼因其優(yōu)越的性價(jià)比，被廣泛應(yīng)用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑，如商場(chǎng)、辦公樓、圖書(shū)館、展覽館、車站等大中型公共建筑，也適用于多層工業(yè)廠房、內(nèi)置模殼廠家倉(cāng)庫(kù)、地下車庫(kù)及人防工程等。塑料建筑模殼是在我們建筑行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的，但是在施工過(guò)程中稍不注意就會(huì)出現(xiàn)一些漏洞，這些問(wèn)題都是比較嚴(yán)重的，所以我們?cè)谑┕み^(guò)程中千萬(wàn)要注意，保證安全。