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建筑模殼的造價(jià)低,與普通樓板相比較,加工模殼使用建筑模殼,混凝土用量可降低10-20%,鋼筋用量減少30-40%,綜合造價(jià)降低20-30%。且能制作出各種異型模殼,模殼價(jià)格在施工中將建筑模殼放在小肋梁之間,固定牢固,用以保證小肋梁的軸線位置和截面尺寸,同時(shí)起到小肋側(cè)模的作用。在拆除樓板底模時(shí)。模殼不拆除且模殼表面光滑。
針對(duì)于拼縫不嚴(yán)的情況,我們需要改變拼縫的處理方法,加工模殼使拼縫能夠保持緊密性,在施工之前,相關(guān)的施工人員應(yīng)該對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行鋼筋和模板的放樣,模殼價(jià)格進(jìn)行模板的排列,計(jì)算塞縫目條的寬度;針對(duì)于出現(xiàn)塑料模殼位移的情況,因而我們需要采用相應(yīng)的固定方法。我們?cè)谶M(jìn)行鋪排的時(shí)候,應(yīng)該按照塑料模殼的中心線進(jìn)行鋪排,主要為了能夠減少位移的問題。針對(duì)于塑料模殼出現(xiàn)破損以及變形的問題,因此,我們應(yīng)在塑料模殼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之后進(jìn)行相關(guān)的檢查和清理,如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應(yīng)該實(shí)行退場(chǎng)處理,對(duì)于一些破損較為嚴(yán)重的塑料模殼,應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行更換,通過多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量,確保施工的正常進(jìn)行。
塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng),支撐立桿橫距同密肋板間距,加工模殼支撐立桿縱距為600~900mm;支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭,底部設(shè)可調(diào)底座。模殼價(jià)格支撐頭上擱縱向龍骨,采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方,順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼,其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼,模殼下降脫模,但肋底仍支撐在橫向木方上,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
周轉(zhuǎn)模殼又可稱為塑料模殼,作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板,加工模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求,模殼價(jià)格需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會(huì)增加重量和提高價(jià)格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期,我國(guó)研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發(fā)展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。