塑料模殼及支架系統(tǒng)設(shè)計→加工建筑模盒測量放線(軸線，肋中心線，建筑模盒施工確定立桿位置，找平)→搭設(shè)模板支撐體系→安放可調(diào)頂托→安放主、次龍骨（方管）→調(diào)整密肋梁底標高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測量放線（軸線，肋中心線）→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土，養(yǎng)護→拆模殼→拆除支撐系統(tǒng)。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，加工建筑模盒支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，建筑模盒施工順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進行養(yǎng)護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設(shè)計強度。

塑料模殼采用聚乙烯塑料耐低溫性能好，完全能滿足低溫施工要求。加工建筑模盒薄壁方箱是一次性的，放置在樓板斷面中間，澆筑混凝土?xí)r就蔭蔽在樓板里了。這是一個特殊狀況，能夠優(yōu)化樓板構(gòu)造方式，在底下車庫(人防工程)中應(yīng)用普遍。建筑模盒施工建筑模殼裝置：塑料模盒在框架梁、肋梁間有必要嚴格依照圖紙上要求擺放，在底板鋼筋綁扎完后，在肋梁側(cè)模盒的1/2處的底板上鉆兩個Ф12的孔，串入14#的鐵絲吊至肋梁上邊，（為今后加固模盒時用）底板下面要放保護層墊塊，模盒下面要放鋼筋馬登，方位的確與圖紙不符時，可適當調(diào)整；這里重點著重的是模盒在擺放時下部必定按要求放墊塊或放鋼筋馬登，這樣能夠確?，F(xiàn)澆砼空心樓蓋的下部底板鋼筋砼的有用厚度。

首先保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位外形、尺寸和相互位置的正確。加工建筑模盒具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆便當，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝懇求。建筑模盒施工在理論施工中不可避免現(xiàn)打漏存漿存水現(xiàn)象，這樣就構(gòu)成混凝土理論用量增大，工程后期容易呈現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象，而且不容易查處漏水點。漏招致混凝土填滿殼子，假設(shè)數(shù)量增大，最后結(jié)果是樓板整體 自重理論加大很多，能明顯節(jié)約施工費用。這里要特別提一下網(wǎng)梁，在樓板厚度抵達以上的樓板體系中，構(gòu)成的密肋結(jié)構(gòu)用鋼量差不多，但在地上樓板中。

周轉(zhuǎn)模殼又可稱為塑料模殼，作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，加工建筑模盒是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達到耐磨損的要求，建筑模盒施工需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點。