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周轉(zhuǎn)模殼又可稱為塑料模殼,作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板,加工密肋模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成,四角易磨損而露絲起毛,澆灌時易與混凝土粘在一起,難以拆模,影響重復利用。為了達到耐磨損的要求,密肋模殼施工需要增加樹脂(塑料)厚度,這樣會增加重量和提高價格,因此,玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期,我國研制了聚丙烯塑料模殼,并由中型發(fā)展到大型組合式模殼,形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。
塑料模殼采用聚乙烯塑料耐低溫性能好,完全能滿足低溫施工要求。加工密肋模殼薄壁方箱是一次性的,放置在樓板斷面中間,澆筑混凝土時就蔭蔽在樓板里了。這是一個特殊狀況,能夠優(yōu)化樓板構造方式,在底下車庫(人防工程)中應用普遍。密肋模殼施工建筑模殼裝置:塑料模盒在框架梁、肋梁間有必要嚴格依照圖紙上要求擺放,在底板鋼筋綁扎完后,在肋梁側(cè)模盒的1/2處的底板上鉆兩個Ф12的孔,串入14#的鐵絲吊至肋梁上邊,(為今后加固模盒時用)底板下面要放保護層墊塊,模盒下面要放鋼筋馬登,方位的確與圖紙不符時,可適當調(diào)整;這里重點著重的是模盒在擺放時下部必定按要求放墊塊或放鋼筋馬登,這樣能夠確保現(xiàn)澆砼空心樓蓋的下部底板鋼筋砼的有用厚度。
卸建筑模殼,包括模殼頂板和模殼側(cè)幫,加工密肋模殼其特征在于所說的模殼頂板和模殼側(cè)幫為配合關系,所說的每一模殼側(cè)幫對稱分割成兩塊以上,密肋模殼施工每兩塊之間須有合頁連接,每成夾角的兩模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)呈對稱位置處裝有加強筋,加強筋一端與模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)固定連接,與模殼側(cè)幫的內(nèi)側(cè)固定連接的加強筋的端點處由銷釘連接支撐桿,每成夾角的兩模殼側(cè)幫的加強筋的端點處由銷釘連接的支撐桿間依銷釘連接有調(diào)節(jié)連接板。
在梁底模上彈模殼位置線,一個柱網(wǎng)格內(nèi)應由中間向兩端排放模殼,加工密肋模殼切忌由一端向另一端排放,以免產(chǎn)生累積誤差,出現(xiàn)兩端肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后,密肋模殼施工微調(diào)絲桿,先用眼觀測水平,再用水準儀檢測,使模殼間的水平誤差小于2mm。用φ48鋼管拉縱橫水平桿,縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨間距,水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐,須由底到頂連續(xù)設置,同時在水平方向設水平剪刀撐。