建筑模殼主要由模板、支架和緊固件三部分構(gòu)成。租賃密肋樓蓋它是保證混凝土在澆筑過程中保持正確的形狀和尺寸，在硬化過程中進(jìn)行防護(hù)和養(yǎng)護(hù)的工具。因此在施工過程中我們應(yīng)做到如下幾點，來確保建筑模殼的正確，安全，快速，高效施工。密肋樓蓋施工確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可以可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝要求。

鎂水泥制品硬化進(jìn)程是一個典型的體積脹大進(jìn)程，脹大的原因是因為硬化產(chǎn)品5·1·8相的生成，5·1·8相的生成進(jìn)程伴隨著體積脹大。在實驗中，租賃密肋樓蓋實驗初期是一個典型的體積脹大進(jìn)程，5d抵達(dá)脹大峰值，脹大率高達(dá)1.88‰，密肋樓蓋施工這個脹大進(jìn)程既有5·1·8相生成進(jìn)程的化學(xué)脹大，也有化學(xué)反響進(jìn)程放熱的熱脹大，兩種脹大疊加在一起，促進(jìn)了體積脹大的迅速發(fā)展。當(dāng)硬化反響的劇烈期過后熱脹大逐步消除，試件呈現(xiàn)細(xì)微縮短，至免除保潮后，試件中的自在水分蒸騰，呈現(xiàn)干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次能夠看出鎂水泥制品即便通過較長時刻的維護(hù)，進(jìn)入試用期后其體積依然比出產(chǎn)初期的體積大，所以正常出產(chǎn)的鎂水泥制品是不會有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品出產(chǎn)廠的產(chǎn)品呈現(xiàn)干縮裂紋，大都都是因缺少專業(yè)知識，粗制濫造引起的后果。

近年來在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用，由塑料模殼形成的密肋梁樓蓋體系，租賃密肋樓蓋由于其具有優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)效益,已逐漸取代傳統(tǒng)密肋梁結(jié)構(gòu)體系，密肋樓蓋施工與傳統(tǒng)的密肋梁結(jié)構(gòu)體系相比，它具有施工簡捷、周期短、費用低、外觀新穎、降低噪音等天然優(yōu)勢。實踐證明：采用塑料模殼工藝體系，明顯加快了施工進(jìn)度，提高了工具周轉(zhuǎn)率，減少了勞動強(qiáng)度，保證了施工質(zhì)量，值得進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

建筑周轉(zhuǎn)模殼澆注密肋樓板施工不但方便快速，租賃密肋樓蓋而且取消了大梁的建設(shè)，減少了內(nèi)柱的使用，大大增加實際使用面積。密肋樓蓋施工降低了樓層高度，提高了土地利用率，這就意味了更大的市場利潤價值。而且建筑塑料模殼具有高強(qiáng)度，耐磨損、韌性好，不易開裂，不易老化，厚度均勻等特點，使得利用它建造出來的整體效果好，抗震性能強(qiáng)，剛度大，美觀時尚，建造出來的效果甚至可以省去吊頂。

建筑模殼的處理方式：梁底模鋪設(shè)完畢后，彈出中心線及模殼控制線，租賃密肋樓蓋沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴(yán)重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。密肋樓蓋施工建筑模殼調(diào)至施工現(xiàn)場前，由項目質(zhì)檢員對模殼進(jìn)行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強(qiáng)度、平整度等性能，避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運(yùn)至施工現(xiàn)場。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，租賃密肋樓蓋支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，密肋樓蓋施工順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計強(qiáng)度。