周轉模殼在建筑業(yè)中應用更為廣泛，加工建筑材料模殼但在施工過程中很少注意到一些問題，這些問題是嚴重的，所以我們必須在施工過程中注意，以確保安全?，F(xiàn)在我們來分析主要的問題和具體的解決辦法。建筑材料模殼廠家在拼縫不嚴的存在,我們需要改變拼縫的處理方法,使拼縫能保持緊張,在施工之前,相關的施工人員應加強和模板放樣,參考圖紙模板的布置,計算插針的寬度;為了解決塑料旋轉模殼位移問題，需要采用相應的固定方法。

肋梁鋼筋綁扎完畢后，拉線檢查并調(diào)整好肋梁的位置、順直。加工建筑材料模殼注意保證區(qū)格板周邊和柱周圍樓板設計實心部分的尺寸。車庫頂板底筋采用2cm大理石墊塊做保護層，建筑材料模殼廠家每個模殼上放置四個11cm塑料馬鐙，減少鋼筋重疊以降低高度，保證板面鋼筋的保護層厚度。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，加工建筑材料模殼支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設U形可調(diào)支撐頭，底部設可調(diào)底座。支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，建筑材料模殼廠家順縱向龍骨兩側設∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進行養(yǎng)護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。

塑料模殼及支架系統(tǒng)設計→加工建筑材料模殼測量放線(軸線，肋中心線，建筑材料模殼廠家確定立桿位置，找平)→搭設模板支撐體系→安放可調(diào)頂托→安放主、次龍骨（方管）→調(diào)整密肋梁底標高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測量放線（軸線，肋中心線）→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗收→澆筑混凝土，養(yǎng)護→拆模殼→拆除支撐系統(tǒng)。

首先保證工程結構和構件各部位外形、尺寸和相互位置的正確。加工建筑材料模殼具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構造簡單，裝拆便當，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝懇求。建筑材料模殼廠家在理論施工中不可避免現(xiàn)打漏存漿存水現(xiàn)象，這樣就構成混凝土理論用量增大，工程后期容易呈現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象，而且不容易查處漏水點。漏招致混凝土填滿殼子，假設數(shù)量增大，最后結果是樓板整體 自重理論加大很多，能明顯節(jié)約施工費用。這里要特別提一下網(wǎng)梁，在樓板厚度抵達以上的樓板體系中，構成的密肋結構用鋼量差不多，但在地上樓板中。

建筑模殼施工方便，尺寸設計還靈活，生產(chǎn)周期也短，加工建筑材料模殼成本還低，耐火性也很不錯，最可貴的是竟然還不易老化。它還可以起到節(jié)能環(huán)保的作用，建筑材料模殼廠家不受季節(jié)建設等特點的影響。它能起到保溫隔熱的作用，混凝土具有很強的結合力，良好的塑性，可隨著混凝土溫度的變化而變形；施工速度很快。澆筑混凝土后，模具殼體與混凝土結合，無需拆除模具殼體，縮短了施工的工期，節(jié)省了使用材料和人工成本，保證了施工質(zhì)量，值得進一步推廣應用。