在梁底模上彈模殼位置線，一個柱網格內應由中間向兩端排放模殼，加工模殼切忌由一端向另一端排放，以免產生累積誤差，出現(xiàn)兩端肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后，模殼施工微調絲桿，先用眼觀測水平，再用水準儀檢測，使模殼間的水平誤差小于2mm。用φ48鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調整龍骨間距，水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐，須由底到頂連續(xù)設置，同時在水平方向設水平剪刀撐。

模板支架系統(tǒng)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定;支柱底腳應墊通長腳手板，加工模殼并應支撐在堅實的地面上;模殼下端和側面應設水平和側向支撐，以補足模殼的剛度;密肋梁底楞應按設計和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。模殼施工單向密肋板底部局部下?lián)?防治的方法是，模殼安裝應由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝后要認真調整模殼搭接長度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等:防治的方法是，主楞安裝調平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線，并與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴密:這是模殼加工的負公差所致。認真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補嚴。

首先保證工程結構和構件各部位外形、尺寸和相互位置的正確。加工模殼具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單，裝拆便當，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝懇求。模殼施工在理論施工中不可避免現(xiàn)打漏存漿存水現(xiàn)象，這樣就構成混凝土理論用量增大，工程后期容易呈現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象，而且不容易查處漏水點。漏招致混凝土填滿殼子，假設數量增大，最后結果是樓板整體 自重理論加大很多，能明顯節(jié)約施工費用。這里要特別提一下網梁，在樓板厚度抵達以上的樓板體系中，構成的密肋結構用鋼量差不多，但在地上樓板中。

建筑模殼施工方便，尺寸設計還靈活，生產周期也短，加工模殼成本還低，耐火性也很不錯，最可貴的是竟然還不易老化。它還可以起到節(jié)能環(huán)保的作用，模殼施工不受季節(jié)建設等特點的影響。它能起到保溫隔熱的作用，混凝土具有很強的結合力，良好的塑性，可隨著混凝土溫度的變化而變形；施工速度很快。澆筑混凝土后，模具殼體與混凝土結合，無需拆除模具殼體，縮短了施工的工期，節(jié)省了使用材料和人工成本，保證了施工質量，值得進一步推廣應用。

塑料模殼采用聚乙烯塑料耐低溫性能好，完全能滿足低溫施工要求。加工模殼薄壁方箱是一次性的，放置在樓板斷面中間，澆筑混凝土時就蔭蔽在樓板里了。這是一個特殊狀況，能夠優(yōu)化樓板構造方式，在底下車庫(人防工程)中應用普遍。模殼施工建筑模殼裝置：塑料模盒在框架梁、肋梁間有必要嚴格依照圖紙上要求擺放，在底板鋼筋綁扎完后，在肋梁側模盒的1/2處的底板上鉆兩個Ф12的孔，串入14#的鐵絲吊至肋梁上邊，（為今后加固模盒時用）底板下面要放保護層墊塊，模盒下面要放鋼筋馬登，方位的確與圖紙不符時，可適當調整；這里重點著重的是模盒在擺放時下部必定按要求放墊塊或放鋼筋馬登，這樣能夠確保現(xiàn)澆砼空心樓蓋的下部底板鋼筋砼的有用厚度。

模板及支架系統(tǒng)設計:根據工程結構類型和特點，確定流水段劃分;加工模殼確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其它結構構件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、模殼施工剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。