建筑模殼拆模量比普通模殼拆模量削減60%以上，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，加工內(nèi)置塑料模殼且由于模殼不必拆除，降低了對(duì)密勒梁制品的損壞。有的時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)建筑模殼存在一些漏料的問題。內(nèi)置塑料模殼施工今天山東建筑模殼廠家給大家簡(jiǎn)述施工過程中造成模殼漏料的原因及解決方法，避免今后施工中再出現(xiàn)這種情況。

在梁底模上彈模殼位置線，一個(gè)柱網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)由中間向兩端排放模殼，加工內(nèi)置塑料模殼切忌由一端向另一端排放，以免產(chǎn)生累積誤差，出現(xiàn)兩端肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后，內(nèi)置塑料模殼施工微調(diào)絲桿，先用眼觀測(cè)水平，再用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，使模殼間的水平誤差小于2mm。用φ48鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨間距，水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。沿縱長(zhǎng)方向設(shè)剪刀撐，須由底到頂連續(xù)設(shè)置，同時(shí)在水平方向設(shè)水平剪刀撐。

我們?cè)谶M(jìn)行鋪排的時(shí)候，應(yīng)該按照塑料模殼的中心線進(jìn)行鋪排，加工內(nèi)置塑料模殼主要為了能夠減少位移的問題。內(nèi)置塑料模殼施工針對(duì)于塑料模殼出現(xiàn)破損以及變形的問題，因此，我們應(yīng)在塑料模殼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之后進(jìn)行相關(guān)的檢查和清理，如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應(yīng)該實(shí)行退場(chǎng)處理，對(duì)于一些破損較為嚴(yán)重的塑料模殼，應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量，確保施工的正常進(jìn)行。

模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定;支柱底腳應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，加工內(nèi)置塑料模殼并應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上;模殼下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，以補(bǔ)足模殼的剛度;密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。內(nèi)置塑料模殼施工單向密肋板底部局部下?lián)?防治的方法是，模殼安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長(zhǎng)度的累計(jì)誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模殼搭接長(zhǎng)度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等:防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴(yán)密:這是模殼加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。

塑料模殼因其獨(dú)特的特點(diǎn)在建筑行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，那么塑料模殼都有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？加工內(nèi)置塑料模殼首先塑料模殼整體性能好，不易破塤，強(qiáng)度好，尺寸穩(wěn)定，內(nèi)置塑料模殼施工表面硬度高，耐摩擦，易清洗。每個(gè)模殼可承受1000㎏以上重壓，能承受各種施工荷載。而且塑料模殼能耐熱耐寒，抗老化，光潔度高，溫度適用范圍大，建筑行業(yè)對(duì)施工溫度要求沒有那么高，所以塑料模殼應(yīng)用比較廣。而且塑料模殼施工比較方便，對(duì)操作人員技術(shù)要求不高，有利于模殼的應(yīng)用，塑料模殼也比較適合異地長(zhǎng)途運(yùn)輸。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，加工內(nèi)置塑料模殼支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設(shè)U形可調(diào)支撐頭，底部設(shè)可調(diào)底座。內(nèi)置塑料模殼施工支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，順縱向龍骨兩側(cè)設(shè)∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時(shí)先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至密肋板混凝土達(dá)到整體拆除所要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。