建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材，定制一次性模殼采用模壓注塑成型工藝制成。一次性模殼廠家每個(gè)肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量依據(jù)工程構(gòu)造設(shè)計(jì)選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm。

塑料模殼及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)→定制一次性模殼測(cè)量放線(軸線，肋中心線，一次性模殼廠家確定立桿位置，找平)→搭設(shè)模板支撐體系→安放可調(diào)頂托→安放主、次龍骨（方管）→調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱→支框架梁模板→在框架梁底模上測(cè)量放線（軸線，肋中心線）→安放模殼→膠帶粘貼縫隙→堵氣孔→刷隔離劑→綁鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑混凝土，養(yǎng)護(hù)→拆模殼→拆除支撐系統(tǒng)。

周轉(zhuǎn)模殼在建筑業(yè)中應(yīng)用更為廣泛，但在施工過(guò)程中很少注意到一些問(wèn)題，定制一次性模殼這些問(wèn)題是嚴(yán)重的，所以我們必須在施工過(guò)程中注意，以確保安全?，F(xiàn)在我們來(lái)分析主要的問(wèn)題和具體的解決辦法。一次性模殼廠家在拼縫不嚴(yán)的存在,我們需要改變拼縫的處理方法,使拼縫能保持緊張,在施工之前,相關(guān)的施工人員應(yīng)加強(qiáng)和模板放樣,參考圖紙模板的布置,計(jì)算插針的寬度;為了解決一次性模殼位移問(wèn)題，需要采用相應(yīng)的固定方法。

采用獨(dú)立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，定制一次性模殼每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個(gè)“十”字形支點(diǎn)，以此支點(diǎn)支撐一個(gè)獨(dú)立模殼支撐體系，底托斷開(kāi)，以便早拆。一次性模殼廠家用門(mén)架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標(biāo)高處，支桿相互拉接，拆模時(shí)先拆拉接件，再拆門(mén)架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時(shí)，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟(jì)效益好。

建筑模殼建筑模殼每千次制作要對(duì)各種配料比例進(jìn)行至少一次的理化方針檢測(cè)，定制一次性模殼保證各材料比例抵達(dá)工藝要求。單憑肉眼和閱歷是不能處理的，一次性模殼廠家所以模殼企業(yè)須具有自己的實(shí)驗(yàn)室，才華及時(shí)有用處理材料調(diào)對(duì)問(wèn)題。模殼制作好，保護(hù)的溫度、濕度和時(shí)間，抉擇了模殼出廠后的畢竟質(zhì)量。

肋梁鋼筋綁扎完畢后，拉線檢查并調(diào)整好肋梁的位置、順直。定制一次性模殼注意保證區(qū)格板周邊和柱周?chē)鷺前逶O(shè)計(jì)實(shí)心部分的尺寸。車(chē)庫(kù)頂板底筋采用2cm大理石墊塊做保護(hù)層，一次性模殼廠家每個(gè)模殼上放置四個(gè)11cm塑料馬鐙，減少鋼筋重疊以降低高度，保證板面鋼筋的保護(hù)層厚度。