周轉膜殼安裝前涂刷水溶性脫模劑，加工內置模殼周轉膜殼安裝縫隙可釘塑料條或橡膠條，以防漏漿。澆筑砼時不宜集中下料，內置模殼施工以免周轉膜殼因受過大沖擊力而破損，周轉膜殼施工荷載不得過大。砼終凝后應及時進行養(yǎng)護，防止因水分蒸發(fā)而產生裂縫。拆模一般分二次拆模。待砼強度達到10Mpa方可拆除周轉膜殼。砼強度達到設計強度的70%時，方可拆除支柱，但大跨主梁必須達到設計強度的100%。拆除方法是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動內部的角鋼框(不能直接撬膜殼)即可下落，周轉膜殼可周轉使用，最后拆除主龍骨與支撐系統(tǒng)。

周轉模殼又可稱為塑料模殼，作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，加工內置模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，內置模殼施工需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。

周轉模殼具有熱耐冷、抗老化、高平滑度,加工內置模殼可重復使用超過50次,溫度范圍大,可在- 20℃+ 60℃溫度條件下施工。施工方便，施工速度快，支護操作簡單，內置模殼施工操作人員技術水平要求低，有利于施工組織，模具拆卸簡單。周轉模殼的隔音和隔熱效果比周轉模殼好非常多，性能也非常的穩(wěn)定，它還有個絕招就是能忍受火的煎熬。

在梁底模上彈模殼位置線，一個柱網(wǎng)格內應由中間向兩端排放模殼，加工內置模殼切忌由一端向另一端排放，以免產生累積誤差，出現(xiàn)兩端肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后，內置模殼施工微調絲桿，先用眼觀測水平，再用水準儀檢測，使模殼間的水平誤差小于2mm。用φ48鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調整龍骨間距，水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐，須由底到頂連續(xù)設置，同時在水平方向設水平剪刀撐。

保證工程結構和構件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、加工內置模殼剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝、混凝土的澆筑及養(yǎng)護工藝要求。內置模殼施工建筑模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板的一種工具式模板。它省去大梁，減少立柱，使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應降低。與現(xiàn)澆樓板與普通樓板相比，菱鎂建筑模殼可降低混凝土與鋼材用量，大幅降低工程造價。

建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材，加工內置模殼采用模壓注塑成型工藝制成。內置模殼施工每個肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量依據(jù)工程構造設計選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm。