建筑模殼拆模量比普通模殼拆模量削減60%以上，降低了勞動強度，加工內(nèi)置塑料模殼且由于模殼不必拆除，降低了對密勒梁制品的損壞。有的時候我們會發(fā)現(xiàn)建筑模殼存在一些漏料的問題。內(nèi)置塑料模殼施工今天山東建筑模殼廠家給大家簡述施工過程中造成模殼漏料的原因及解決方法，避免今后施工中再出現(xiàn)這種情況。

在梁底模上彈模殼位置線，一個柱網(wǎng)格內(nèi)應由中間向兩端排放模殼，加工內(nèi)置塑料模殼切忌由一端向另一端排放，以免產(chǎn)生累積誤差，出現(xiàn)兩端肋不等的現(xiàn)象。放置模殼后，內(nèi)置塑料模殼施工微調(diào)絲桿，先用眼觀測水平，再用水準儀檢測，使模殼間的水平誤差小于2mm。用φ48鋼管拉縱橫水平桿，縱向水平桿可固定和調(diào)整龍骨間距，水平桿是確保各支柱的穩(wěn)定和剛度的先決條件。沿縱長方向設剪刀撐，須由底到頂連續(xù)設置，同時在水平方向設水平剪刀撐。

采用獨立小流水支模體系，在每一密肋柱網(wǎng)內(nèi)，加工內(nèi)置塑料模殼每隔2.4m×2.4m間距內(nèi)布置一個“十”字形支點，以此支點支撐一個獨立模殼支撐體系，底托斷開，以便早拆。內(nèi)置塑料模殼施工用門架或碗扣式腳手架作密肋梁板支撐，用150mm×150mm木楞作支托，把十字頭直接置于模殼間50mm寬墊條標高處，支桿相互拉接，拆模時先拆拉接件，再拆門架支撐，不拆木立柱及十字支頭組成的支撐體系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保證質(zhì)量，并利于冬施。 方法三在支寬肋梁模殼時，可利用鋼模板作支撐，這一方法施工方便，經(jīng)濟效益好。

針對于拼縫不嚴的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，加工內(nèi)置塑料模殼使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關的施工人員應該對照圖紙進行鋼筋和模板的放樣，內(nèi)置塑料模殼施工進行模板的排列，計算塞縫目條的寬度；針對于出現(xiàn)塑料模殼位移的情況，因而我們需要采用相應的固定方法。我們在進行鋪排的時候，應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排，主要為了能夠減少位移的問題。針對于塑料模殼出現(xiàn)破損以及變形的問題，因此，我們應在塑料模殼進入施工現(xiàn)場之后進行相關的檢查和清理，如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應該實行退場處理，對于一些破損較為嚴重的塑料模殼，應聯(lián)系廠家進行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量，確保施工的正常進行。

建筑模殼的處理方式：梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，加工內(nèi)置塑料模殼沿模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。對于翹曲嚴重的模殼及時更換，以免混凝土漏漿。在涂刷框架梁及剪力墻模板脫模劑時避免脫模劑灑到模殼上。內(nèi)置塑料模殼施工建筑模殼調(diào)至施工現(xiàn)場前，由項目質(zhì)檢員對模殼進行檢驗，重點檢查模殼尺寸、強度、平整度等性能，避免破損及出現(xiàn)翹曲的模殼運至施工現(xiàn)場。

塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，加工內(nèi)置塑料模殼支撐立桿縱距為600～900mm；支撐立桿頂部設U形可調(diào)支撐頭，底部設可調(diào)底座。內(nèi)置塑料模殼施工支撐頭上擱縱向龍骨，采用75mm×150mm薄壁鋼管或75mm×100mm木方，順縱向龍骨兩側(cè)設∟50×5角鋼，其上擱置塑料模殼。拆除時先拆除角鋼，模殼下降脫模，但肋底仍支撐在橫向木方上，進行養(yǎng)護，直至密肋板混凝土達到整體拆除所要的設計強度。