建筑模殼是以改性聚丙乙烯塑料為基材，加工一次性模殼采用模壓注塑成型工藝制成。一次性模殼施工每個肋節(jié)采取4塊組裝成鋼塑分離的整體模殼。塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量依據(jù)工程構(gòu)造設(shè)計選用肯定。這塑料模殼采用鋼管架或碗扣架支撐系統(tǒng)，支撐立桿橫距同密肋板間距，支撐立桿縱距為600～900mm。

首先，這種建筑模殼表面光潔平整，并且模板之間的鏈接拼接很嚴(yán)密，用在施工中填充混凝土，在脫模后，可以保證混凝土結(jié)構(gòu)的光潔度，加工一次性模殼不再需要進行二次抹灰，可以節(jié)約不少的材料費和施工費用。一次性模殼施工其次，因為是塑料構(gòu)造，所以重量很輕，安裝方法很簡單，能夠適應(yīng)各種工藝操作，比如可以進行鋸、釘，還可以進行刨和鉆，可以根據(jù)施工建筑的需要進行各種形狀的組建，不同的建筑支模都可以利用上這種材料。此外，還有一種一次性無機玻璃鋼模殼，適用于特殊的建筑施工要求。此外，目前所廣泛使用的建筑塑料模殼，還有很多其他方面的優(yōu)點，比如脫模工程簡單，因為其外觀表面光潔，因此混凝土不會沾染到模板上，無需使用專業(yè)的脫模劑就可以輕松的把建筑模殼給取下來，模具后期的清潔工作也很簡單。

周轉(zhuǎn)模殼又可稱為塑料模殼，作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，加工一次性模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達到耐磨損的要求，一次性模殼施工需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點。

建筑模殼建筑模殼每千次制作要對各種配料比例進行至少一次的理化方針檢測，加工一次性模殼保證各材料比例抵達工藝要求。單憑肉眼和閱歷是不能處理的，一次性模殼施工所以模殼企業(yè)須具有自己的實驗室，才華及時有用處理材料調(diào)對問題。模殼制作好，保護的溫度、濕度和時間，抉擇了模殼出廠后的畢竟質(zhì)量。